Техническое обслуживание выключателя нагрузки для систем высокого напряжения

Регулярное техническое обслуживание выключателя нагрузки жизненно важно для надежности системы, эффективности работы и безопасности персонала. Осмотр, очистка, тестирование и правильная смазка предотвращают преждевременный износ, улучшают характеристики переключения и продлевают срок службы. Qinghang Electric Co., Ltd. предлагает высококачественные выключатель нагрузки на открытом воздухе и выключатель нагрузки высокого напряжения , а также подробные инструкции по техническому обслуживанию для обеспечения безопасной и эффективной работы.

1. Установите комплексный график технического обслуживания.

Создание структурированного графика технического обслуживания является первым шагом:

Ежедневные или еженедельные визуальные проверки. Осмотрите устройство на наличие признаков повреждений, коррозии, скопления грязи или необычного механического износа.

Ежемесячные механические проверки: используйте переключатели, чтобы убедиться в плавности хода рабочих стержней, петель и рычагов. Любое ненормальное сопротивление или скрежетание следует немедленно исследовать.

Полугодовые электрические испытания: Проведите испытания сопротивления изоляции, проверки непрерывности и проверку гашения дуги.

Ежегодная полная проверка: включает измерения контактной поверхности, оценку дугогасительной камеры и оценку воздействия на окружающую среду.

Последовательный график помогает обнаруживать проблемы на ранней стадии, сокращая время простоя и затраты на ремонт.

2. Детальный механический осмотр.

Механическая надежность имеет решающее значение для высоковольтных выключателей нагрузки:

Рабочий механизм: Проверьте выравнивание всех движущихся частей. Несоосные компоненты могут помешать полному замыканию контактов, привести к искрению и эрозии контактов.

Износ контактов: проверьте контакты на предмет точечной коррозии, окисления или неравномерного износа. Замените или отремонтируйте контакты со значительными повреждениями.

Смазка: нанесите одобренные производителем смазочные материалы на механические соединения и движущиеся части. Избегайте чрезмерной смазки, которая может притягивать пыль и ухудшать качество электрического контакта.

Натяжение и выравнивание пружин: убедитесь, что рабочие пружины правильно натянуты и обеспечивают постоянное усилие переключения.

3. Электрическая проверка и тестирование.

Сопротивление изоляции: используйте мегаомметр для обнаружения влаги, загрязнения или ухудшения изоляции. Высокие значения сопротивления указывают на хорошую изоляцию.

Проверка гашения дуги: Для вакуумных прерывателей проверьте целостность вакуума; для элегазовых переключателей проверьте давление газа и выполните испытания на обнаружение утечек.

Целостность соединения: убедитесь, что все соединения кабелей и шин затянуты, чисты и не подвержены коррозии. Ослабленные соединения могут привести к перегреву и преждевременному выходу из строя.

Проверка напряжения и тока. Убедитесь, что переключатели работают в пределах номинального напряжения и тока.

4. Вопросы окружающей среды и места размещения

Загрязнение и пыль. В зонах с высоким уровнем загрязнения или пыли чистите изоляторы и движущиеся части чаще, чтобы предотвратить их слежение и снижение эффективности изоляции.

Влажность и влажность: используйте защитные чехлы или укрытия для наружных выключателей во влажной среде.

Экстремальные температуры: проверьте, нет ли расширения или сжатия материала, которое может повлиять на выравнивание или работу.

Вредители и мусор: Не позволяйте птицам, листьям и другому мусору мешать работе переключателя или контактам.

5. Эксплуатационные испытания и проверки

Работа без нагрузки: несколько раз включите переключатель без нагрузки, чтобы обеспечить плавную работу и правильное зацепление контактов.

Работа под нагрузкой (если это безопасно): Если это допустимо, проведите тесты на контролируемое переключение нагрузки для проверки эффективности гашения дуги.

Блокировки и устройства безопасности: убедитесь, что заземляющие выключатели, предохранительные замки и механические блокировки работают правильно, чтобы предотвратить небезопасную работу.

6. Распространенные проблемы обслуживания и устранение неполадок

Контактная эрозия или точечная коррозия: часто возникает из-за частого переключения под большой нагрузкой; Решение: регулярно осматривайте и при необходимости обновляйте контакты.

Механическое заедание: обычно из-за перекоса или загрязнения; Решение: очистите, смажьте и отрегулируйте движущиеся части.

Утечка газа SF6: Обнаруживается с помощью оборудования для обнаружения перепада давления или утечек; Решение: отремонтируйте уплотнения и заправьте газом в соответствии с рекомендациями производителя.

Деградация изоляции: часто вызвана влажностью или загрязнением; Решение: очистите изоляторы, проверьте уплотнения и замените изношенные детали.